冷拉管的材质和用途

即便是对于冷拉管，我们也可以看到，在市场中有着不同的种类，甚至是不同材质的冷拉管，其用途自然也不尽相同。

冷拉管是用于机械结构、液压设备的。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

冷拉管主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。

冷拉管切割的方式

1.机械切割采用外部安装和内部安装两种，其采用车刀加工原理对管口进行切断和坡口加工，单机跨度大，可加工厚度大，废料少，无污染，加工过程不产生高温，不影响管道材质，有利于焊接的进行。拔管模和芯棒的质量不好，包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等。水切割通过高压泵和金刚砂共同作用加工管道，其切口干净，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限因素严重。

2.氧气炔焰切割，通过调节氧气阀门和炔阀，可改变氧气和炔的混合比例得到三种不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。

3.离子切割，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。在室温以上韧性断裂时，冷拉管的断口为韧窝型断口，而在低温下脆性断裂时为解理断口。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时冷拉管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。

冷拉管的用途分析

性能比一般的冷拉管多变利用值较高，合金管化学成分中含Cr比较多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整。

用冷拉管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用钢管来制造。